山東廠(chǎng)家分析16Mn無(wú)縫鋼管液壓試驗(yàn)
鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按式（1）計(jì)算，最大試驗(yàn)壓力為20 MPa。，穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)不少于10 s，在試驗(yàn)壓力下，鋼管不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
P＝ 2SR/D…………………………………………………(1)
式中：
P——試驗(yàn)壓力，單位為兆帕（MPa）
S——鋼管壁厚，單位為毫米（mm）；
D——鋼管公稱(chēng)外徑，單位為毫米（mm）；
R——允許應(yīng)力，為規(guī)定的屈服強(qiáng)度的80%。
由生產(chǎn)廠(chǎng)選擇，可用渦流探傷或漏磁探傷代替液壓試驗(yàn)。
用渦流探傷時(shí)，對(duì)比樣管人工缺陷應(yīng)符合GB/T 7735中驗(yàn)收等級(jí)A的規(guī)定；漏磁探傷時(shí)對(duì)比樣管外表縱向人工缺陷應(yīng)符合GB/T12606中驗(yàn)收等級(jí)L4的規(guī)定,刻槽深度最小值為0.5mm。
4.2壓扁試驗(yàn)
除1Cr5Mo鋼管外，凡外徑大于22 mm～400 mm的鋼管應(yīng)做壓扁試驗(yàn)。壓扁試驗(yàn)后試樣應(yīng)無(wú)裂縫或裂口。
5．低倍檢驗(yàn)
采用鋼錠直接軋制的鋼管應(yīng)做低倍檢驗(yàn)。
6． 非金屬夾雜物
用鋼錠和連鑄圓管坯直接軋制的鋼管應(yīng)做非金屬夾雜物檢驗(yàn)。
7．表面質(zhì)量
鋼管內(nèi)外表面不應(yīng)有裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。這些缺陷應(yīng)完全清除，缺陷清除深度應(yīng)不超過(guò)壁厚的負(fù)偏差，其清理處的實(shí)際壁厚不應(yīng)小于壁厚偏差所允許的最小值。。
在鋼管的內(nèi)外表面上直道允許的深度或高度應(yīng)符合如下規(guī)定：
a) 冷拔（軋）鋼管：不大于公稱(chēng)壁厚的4%，且最大為0.3 mm；
b) 熱軋（擠壓、擴(kuò)）和鍛制鋼管：不大于公稱(chēng)壁厚的5%，且最大為0.5 mm。
不超過(guò)壁厚允許負(fù)偏差的其他局部缺陷允許存在。
8．無(wú)損檢測(cè)
鋼管應(yīng)按GB/T 5777的規(guī)定逐根進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)。對(duì)比樣管外表面縱向刻槽深度等級(jí)為：冷拔管C5級(jí)，熱軋管按C8執(zhí)行。 m.kaijingde.com
|
